不锈钢六角螺丝为什么会发黑

1、余热发黑剂在使用过程中常见的问题主要有三大类：

不锈钢六角螺丝在线材磷化时产生的问题，表现为磷化膜过厚，严重时会产生片状脱落，影响发黑膜层附着力。在热处理过程中回火后会出现工作表面发红、锈色。此问题的解决方式，如不锈钢六角螺丝加料进入热处理前进行预处理，即用碱或酸的方法进行清洗，将工件表面的磷化膜去除。

2、热处理回火后工件表面红锈产生，此类情况有几种可能会引起：

（1）表面磷化膜所产生；（2）加工不锈钢六角螺丝进入热处理后清洗槽内的清洗液沾附于零件表面，进入加热炉时炉口温度过低，在水份烘干过程中产生锈蚀；（3）油淬火后，由于油的老化或使用温度过高，造成淬火油中碳析出，吸附于工件表面（小工件尤为常见）。进入回火炉后，由于碳与温度的作用，产生氧化铁，造成红锈色；（4）水淬火介质长时期使用，介质内的防锈能力下降造成零件生锈。

解决的方法：（1）去除磷化膜；（2）提高网带炉1区的加热温度；（3）油淬火剂使用时，要合理的使用温度在60℃以下，以降低油的老化过程；（4）炉内碳势的控制，在保证不脱碳的前提下，尽可能降低碳势；（5）经常检测水淬火介质的数据，必要时加入防锈剂。

3、发黑剂应在规定的操作方法下使用。严禁带入酸、碱物质，这会破坏发黑剂的成膜性能，使用温度应保持在40-50℃之间，在不使用时亦须经常搅拌，以保持发黑剂的状态良好，同时须注意后清洗液的使用，尽可能避免使用无机盐类的清洗剂，由于无机盐有水膜干燥后还原的性能，因此会把清洗液中的盐类带入发黑剂中，产生从量变到质变的变化，最终破坏使用性能。发黑剂使用一段时间后，一般为半年，须整槽调换发黑剂。

因此，不锈钢六角螺丝发黑过程中产生的品质问题可以用以下方法解决：（1）从回火炉里重新一次发黑；（2）调整发黑剂的浓度；（3）更换后清洗液。

（定期更换前后清洗槽清洗溶液，半个月左右）。

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